任何的物品在制作時都會有要求，雙層油罐也是一樣的道理，要想在生產(chǎn)時生產(chǎn)的更好，制作雙層油罐的材料和制造工藝是非常重要的。下面為您簡單的介紹一下黃岡油罐在制作時對環(huán)境有哪些要求？ 
雙層油罐在制作時的注意事項:
首先我們來看看油罐在開始制造時應該注意的問題。
    1.雙層油罐用優(yōu)質(zhì)爐料熔煉球墨鑄鐵，降低原鐵液含硫量及氣體，夾雜物含量；
    2.在保證球化前提下減少加鎂量以降低球墨鑄鐵殘留鎂量；
    3.調(diào)整鐵液含碳量和碳當量，適當提高球化溫度并加強孕育處理，降低鐵液粘度，發(fā)送鐵液流動性；
    4.采用擋渣效果好的澆包，澆注前鐵液在澆包中停留足夠時間，使熔渣和夾雜物充分上浮。
    5.油罐采用保護性氣氛熔煉和澆注鎂合金，防止金屬液氯化；
    6.澆注位置和澆注系統(tǒng)設(shè)置應保證金屬液迅速平衡充滿型腔，縮短棄型流程，采用真空吸鑄。
雙層油罐的安全性能體現(xiàn)在哪些方面？
    大家都知道，傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設(shè)，長期處于內(nèi)外部腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生滲(泄)漏，從而造成土壤和地下水污染的事故。隨著我國對環(huán)境越來越關(guān)注，并且根據(jù)環(huán)保要求，我國開始推廣使用雙層油罐。
    鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐也稱內(nèi)鋼外玻璃纖維增強塑料(fiberglass reinforced plastics，F(xiàn)RP)油罐，是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間；同時配備滲漏檢測裝置，能對間隙空間進行24 h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測裝置的感應器可以在間隙空間底部液位時發(fā)出警報，從而保證油罐的安全使用。
雙層油罐對環(huán)境的好處：
    雙層油罐是目前使用最多油罐之一，雙層油罐有很多優(yōu)點，正是這些優(yōu)點促進了其迅速的發(fā)展，雙層油罐到底有哪些優(yōu)點呢？雙層油罐對環(huán)境有哪些好處呢？
    雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進入常壓的內(nèi)罐；雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。盡管最終儲液也會滲漏進雙層間隙，但是，由于外罐是完好的，儲液并不會漏出。因此，儲液、土壤和地下水都是安全的。
    如果外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進入土壤。同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。此時，由于內(nèi)罐是完好的，儲液安全；進入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于內(nèi)罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質(zhì)，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產(chǎn)安全和保護環(huán)境。